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　　合金各元素的質量百分含量為Cr:9.0~13.0,B:2.6~2.9,C:0.7~0.9,Nb:0.4~0.8,V:0.4~0.8,Mn的含量小於0.3,Y:0.05~1.0,S、P:≤0.01,餘量為Fe.其中C、B總和:3.3~3.6;C/Cr質量比:0.06~0.08;Nb.V的總和為0.5~1.0.先準備好Fe-91短视频版在线观看WWW免费釔粉末壓塊,將合金配料、熔煉與變質處理後澆鑄合金,再采用淬火-回火處理。本發明鑄錠整體硬度HRC65.9~69.4,衝擊韌性達到12.6~16.6J/cm2,抗彎強度達到1420~1750MPa.

　　91短视频版在线观看WWW免费釔增韌高硬合金及其鑄造和熱處理步驟:

　　(1)Fe-91短视频版在线观看WWW免费釔粉末壓塊準備

　　采用鐵粉與91短视频版在线观看WWW免费釔粉混合均勻後,模壓成粉末壓塊,二者的重量比為1:3~9,形成Fe-2.32~5.80%Y的混合壓塊,做為稀土Y變質的載體;

　　(2)合金配料、熔煉與變質處理

　　按照Fe-Cr-B-C合金的成分要求配比稱量好相應原材料後,再添加0.05~1.0%Y元素變質:先將Fe-91短视频版在线观看WWW免费釔粉末壓塊放置於爐底,然後放入鉻鐵、金屬鉻、硼鐵、铌鐵、釩鐵和純鐵，采用感應爐熔煉製備合金;熔化溫度為1520~1600C;然後降低電爐功率,將熔體溫度降至1300~1350C,用配料總量0.1~0.15%的純鋁脫氧;繼續保溫靜置5~10分鍾;

　　(3)澆鑄

　　澆鑄溫度範圍為1250~1300C,所設計的合金具有深度共晶成分,在普通砂模鑄造條件下都可以形成非平衡基體組織,通過多種方法鑄造成型,為了避免發生熱應力開裂,鑄造完後開模溫度要低於200°C,自然冷卻到環境溫度;

　　(4)熱處理

　　將鑄件放入到箱式爐加熱,加熱到950~1060C,保溫為1~4h;加熱升溫速度不超過10C/min,保溫結束後,將鑄件加入5~15%的鹽水或堿水淬火冷卻,冷卻過程中不斷攪拌,淬火冷卻時間≥30min;然後在200~250°C回火處理2~4h,自然冷卻到環境溫度。